機器保守管理ソフトウェアは、企業にとって重要な無形資産です。 製造業における後方生産能力のアップグレードと排除を加速する現在の環境では、製造業は労働集約的な企業から情報ベースの企業に変わります。 製造情報化の基盤は、機器管理の情報化であり、機器管理プロセスを再構築し、機器管理システムを最適化し、機器保守管理ソフトウェアで情報化を実現します。装置管理の体系化と標準化。
機器メンテナンス管理ソフトウェアの機能モジュールは大まかに次のとおりです。
基本的な情報管理
基本情報は、機器のメンテナンス管理ソフトウェア全体の基盤です。 情報の正確性、均一性、および権限を確保するために、情報コンテンツは、情報部門の関係者または指定されたシステム管理者によって一律に定式化され、入力される必要があります。
組織管理
企業の管理部門情報に基づいて、企業および設備管理に関連する部門を装置保守管理ソフトウェアを使用します。 そして、各組織の階層関係を反映して、管理の階層構造に基づいて組織構造を確立します。 コーディングの原則に従って、部門のコードと名前を入力します。
ポジション管理
企業の位置情報に基づいて、位置情報を機器メンテナンス管理ソフトウェアに入力します。 そして、関連する部門にポジションを割り当てます。
ユーザー管理
システムのユーザー情報を機器保守管理ソフトウェアに入力します。 関連するポジションにユーザーを割り当て、機能権限を割り当てます。
権限管理
柔軟な機能権限の割り当て 機器保守管理ソフトウェアは、部門またはユーザーに機能権限を割り当てることができます。
機器情報管理
ユニットディレクトリ、ワークショップディレクトリ、および機器ディレクトリの設定。 機器の標準分類情報の入力、機器の分類と番号を標準化し、クエリと管理を容易にするための機器の分類と番号管理規制の確立。
メンテナンス管理
メンテナンスプランの種類: まだ有効ではないプラン、有効プラン、期限切れプラン、メンテナンスプランの問い合わせ、およびすべてのメンテナンスプラン。 メンテナンスタスクの種類: 保留中のメンテナンスタスク、メンテナンスタスクの保留中の受け入れ、受け入れられたメンテナンスタスク、およびすべてのメンテナンスタスク。 メンテナンス計画に従ってメンテナンスタスクを完了し、メンテナンス履歴記録を作成し、メンテナンスステータスの統計分析を容易にします。
修理管理
修理、発送待ちの修理、受け入れ待ちの修理、すべての修理注文、未請求の修理注文。 保留中の修理作業命令、作業修理命令、受け入れ作業命令を待っている修理。 経験豊富な修理マスターの場合は、修理経験を詳細に記録してください。これは、将来の機器のメンテナンスや経験の継承に便利です。