機器管理は、生産管理と同じくらい重要な工業製造の分野でも重要な仕事です。 従来の機器管理モードは、さまざまな記録を手動で管理することであり、紙の文書は元帳情報を保存します。しかし、時間が経つにつれて、ますます多くの機器やさまざまな履歴データを保存するのに不便です。その結果、経営陣の対立が増加します。 これに関連して、機器保守管理ソフトウェアは時代に応じて登場し、機器管理の効率を効果的に向上させました。
制造メンテナンスソフトウェアシンプルで直感的で便利で、操作が柔軟で、フレンドリーなユーザーインターフェイスと豊富で効果的で実用的な機能を備えています。 エンタープライズ管理手順に従って、機器のステータス管理と障害分析を効率的に完了するだけでなく、また、企業の中レベルおよび高レベルの技術および管理担当者がいつでも機器の状態を動的に把握し、合理的な機器の運用および保守計画を策定できるようにします。
機器保守管理ソフトウェアは、工場設備の管理状況をマスターするのに役立つアシスタントであり、企業の機器運用と管理レベルの向上に重要かつ積極的な役割を果たします。 主な機能モジュールには、基本データ管理、元帳資産管理、障害修復管理、保守データベース管理、スポット検査管理、データ分析管理、データクエリ管理、運用および保守管理が含まれます。ドキュメント管理、背景管理など
基本的なデータ管理: エンタープライズ機器資産構造ツリーを確立し、機器タイプ、コード、特性パラメータ、シリアル番号、機器グレード、特性周波数グループ、スペアパーツなどの基本情報を設定および管理します。とボム。
元帳資産管理: 企業の設備および設備に関連するすべてのデータを記録および管理します。
故障修理管理: 工場の生産またはその他の機器については、異常な障害が発生して操作できない場合、最前線のオペレーターまたは生産担当者は、その場でコードをスキャンし、修理のために迅速に報告することができます。
メンテナンスデータベース管理: メンテナンスエンジニアは、メンテナンス完了後の機器故障の原因、種類、解決策、必要なスペアパーツ、労働時間などを記録できます。
スポット検査管理: 固定小数点固定要員、固定サイクル、固定方法、定量的、固定小数点検査プロセス、固定小数点検査要件、保守計画タスク、定期的なスポット検査、そして装置が十分に維持することができるように、オンサイト点検。 操作、ポイント検査、およびメンテナンスのすべての部門が一緒に参加します。
データ分析管理: データ固有の分析機能、機器検査データの包括的な分析、異常なアラームリマインダー機能の設定、機器の故障タイプの予測、および機器のメンテナンスのための意思決定データの提供。
データクエリ管理: さまざまな形式のデータレポートクエリを提供します。これは、さまざまなレベルの機器管理者が機器データ情報を読み取り、共有するのに便利です。
運用および保守管理: 機器の問題の追跡プロセスを確立し、機器の保守、機器のオーバーホール、機器の潤滑、およびスペアパーツのプロセスベースの標準化された管理を実現します。
文書管理: 文書分類の提供、機器関連、生産関連、診断分析関連の技術資料、管理システム、操作マニュアル、SOP、写真、図面などの統合と関連付け、管理とリソース共有を容易にする。
バックグラウンド管理: 部門、メニュー、ユーザー、役割、権限などの管理モジュールを設定します。
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